球阀有很多种结构，但基本是大同小异 ，都是启闭件为圆形的球芯，主要由阀座、球体 、密封圈、阀杆及其它驱动装置等组成，通过阀杆转动90度从而实现阀门的开与关，在管道上用于关断、分配、调节流量大小以及改变介质流向 。阀座根据工况的不同使用不同的阀座密封形式。O型球阀的阀体内部安装有中间通孔的球体 ，球体上开有一个直径与管道直径相等的通孔 ，球体可在密封座中旋转，在管路方向两侧各有一个环状的弹性体来实现密封。V型球阀球芯带有Ｖ型结构，阀芯是1/4球壳 ，开有V型缺口 ，流通能力大 ，可调范围大、具有剪切力，能关闭严密等特点，特别适用于流体物质带纤维状的工况 。
一、O型球阀结构：
O型球阀的阀体内部安装有中间通孔的球体 ，球体上开有一个直径与管道直径相等的通孔，球体可在密封座中旋转，在管路方向两侧各有一个环状的弹性体来实现密封 。通过旋转球体90°，即可改变通孔的方向，从而实现球阀的开关。O型球阀采用浮动或固定式设计 ，相对运动部位均采用摩擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封 ，使得操作更加灵活 ，其产品优点如下 ：
1、O型球阀流体阻力小
球阀一般有通径、缩径两种结构 ，无论哪种结构，球阀的流阻系数都比较小 。常规球阀为直通式 ，又称全流量型球阀 ，通道直径等于管道内径 ，阻力损失只有同等长度管道的磨擦阻力。在所有阀门中 ，这种球阀的流体阻力最小。减少管路系统的阻力有两个途径 ：一是降低流体流速，办法是增大管径和阀门通径，这将会大大增加管路系统的成本。二是减小阀门的局部阻力 ，球阀就是****选择 。
2 、O型球阀开关迅速 、方便球阀只需转动90 度就完成了全开或全关，因此能快速实现开闭 。
3、O型球阀密封性能好绝大数的球阀阀座都采用聚四乙烯（PTFE）等弹性材料制造，通常称为软密封球阀。软密封球阀具有较好的密封性能，并对阀门密封表面的粗糙度和加工精度要求也不会很高。
4、O型球阀寿命长
由于聚四氟乙烯（PTFE 或F4）有良好的自润滑性 ，与球体的磨擦系数小 。由于改进加工工艺降低了球体粗糙度，从而大大提高了球阀的使用寿命。
5 、O型球阀可靠性高
球体与阀座一对密封副不会发生擦伤 、急剧摩损等故障；
阀杆改为内装式后 ，消除了阀杆在流体压力作用下可能因填料压盖松开飞出的事故隐患 ；
采用防静电 、耐火结构的球阀，可用于输送石油、天然气、煤气的管线。
O型球阀阀芯(球体)为球形，从结构上看 ，密封时球体阀座嵌在阀体侧阀座上。相对运动部位均采用摩擦系数极小自润滑材料 ，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封，使得操作更加灵活。一般作二位调节用，流量特性为快开 。
O型球阀全开时，两侧畅通为无阻碍阀，形成直管通道，双向密封 ，具有“自洁”性能****的特点 ，适用于特别不干净 、含纤维介质的两位切断场合 。球芯在阀门开启和关闭的过程中始终与阀门产生摩擦 ，同时，阀芯和阀座之间的密封是通过阀座压向球芯的预紧密封力实现的，但由于软密封阀座其优异的机械和物理性能，使得其密封性尤佳。
二、V型球阀结构：
V型球阀球芯带有Ｖ型结构，阀芯是1/4球壳，开有V型缺口 ，流通能力大，可调范围大、具有剪切力，能关闭严密等特点 ，特别适用于流体物质带纤维状的工况。一般情况下V型球阀都是单密封球阀 。不适合用来双向使用。
V型状边缘 ，切断杂质 。在球体转动过程中 ，球体V型刀口与阀座相切，从而切断流体中的纤维和固态物质 ，而一般的球阀则不具备这一功能 ，故易导致关闭时纤维杂质卡住，给维修和维护带来极大的不便。而V型球阀其阀芯是不会被纤维卡住的。此外，由于采用了法兰连接形式，因而其拆装简便，无需特殊工具 ，维修维护也简单易行。当阀门关闭时。V型缺口与阀座之间产生契形剪刀作用 ，并既具有自洁功能又可防止球芯卡死，阀体、阀盖及阀座分别采用金属点对点结构，另外使用了摩擦系数较小的阀杆弹簧 ，因此，操作扭矩小，很稳定 。
V型球阀是一种直角回转结构，可实现流量调节作用，可根据V型球体的V型角度，实现不同程度的比例 ，V型球阀一般与阀门执行器及定位器配套使用 ，可实现比例调节，V型阀芯最适用于各种调节场合 ，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能零敏，体积小 ，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。V型球阀为直角型回转结构，由V型阀体、气动执行机构 、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小 ，具有极好的灵敏度和感应速度，超强的剪切能力。
