1.阀杆腐蚀与防护
阀杆腐蚀主要原因 ：
阀体的腐蚀损坏主要是腐蚀介质引起的，而阀杆腐蚀问题主要是填料。
不但腐蚀介质使阀杆腐蚀损坏，而蒸气和水也能使阀杆与填料接触处产生斑点。尤其保存在仓库里的阀门 ，也会发生阀杆点腐蚀。这就是填料对阀杆的电化学腐蚀。
现在使用较广的填料是以石棉为基体的盘根，石棉材料中含有一定时的氯离子 ，此外还有钾、钠、镁等离子，这些都是腐蚀的因素。
阀杆防腐注意事项 ：
阀门保存期间不要加填料 。不装填料，失去了阀杆电化学腐蚀的因素，可以长期保存而不致被腐蚀。
对阀杆进行表面处理 。如镀铬 、镀镍 、渗氮、渗硼、参锌等。 减少石棉杂质 。用蒸馏水洗涤的办法，可以降低石棉中的氯含量，从而降低其腐蚀性 。在石棉盘根中加缓蚀剂。这种缓蚀剂能抑制氯离子的腐蚀性 。如亚硝酸钠。 在石棉中加牺牲金属。这就是一种比阀杆电位更低的金属来作牺牲品。这样氯离子的腐蚀就首先对牺牲金属发生，从而保护阀杆。可作为牺牲金属的有锌粉等。采用聚四氟乙烯保护。聚四氟乙烯有优良的化学稳定性和介电性能，电流不能通过，如将石棉盘根浸渍聚四氟乙烯，腐蚀便将减小。也可用聚四氟乙烯生料带包裹石棉盘根然后装入填料函 。提高加工光洁度，也能减轻电化学腐蚀。
2.关闭件腐蚀与防护
关闭件腐蚀主要原因：
关闭件经常受到流体的冲刷，使得腐蚀加快发展。有些阀瓣，虽然采用较好材料 ，但腐蚀损坏仍比阀体快 。
上下关闭件与阀杆 、阀座常用螺纹连接，连接处比一般部位缺氧 ，容易构成氧浓差电池 ，使其腐蚀损坏 。有的关闭件密封面采用压入形式，由于配合不紧，稍有缝隙 ，也会发生氧浓差电池腐蚀 。
关闭件防腐注意事项：
尽量采用耐腐蚀材料。关闭件重量很小，但在阀门中起关键作用，只要能够耐腐蚀，即使采用一点贵重材料也无妨。改进关闭件结构 ，使其少受流体冲蚀 。改进连接结构，避免产生氧浓差电池。在200℃以下的阀门中 ，关闭件连接处和密封面连接处，使用聚四氟乙烯生料带作填料 ，可以减轻这些部位的腐蚀。在考虑耐腐蚀的同时，还要注意关闭件材料的抗冲蚀性 ，要使用抗冲蚀性强的材料作关闭件 。
